[Bachaa]

Коллеги, кто работает с многомодом? Два дня уже обвариваю одну подстанцию у энергетиков. Новая какая-то. Цифровая. Все построено на OM2 и OM3. 

Заметил, что очень быстро тупится нож на скалывателе. Вот прям 200 сколов и до свидания. Надо крутить на новую позицию. Иначе вот такая байда получается.

 

 

Можно конечно перекалывать и хорошие сколы будут таки получаться, но как исключение. На фотографии еще не самый плохой скол. Бывает, что торец ровный, а на оболочке стекла прям как будто отбили кусочек. Вот как на левой части фотографии правая проекция волокна. Только так на всей площади волокна. Надеюсь понятно объяснял. Что-то не догадался в этом положении ножа попробовать сколоть одномод. Завтра как будет мозг сносить скалыватель, то проверю на одномоде. 

 

Это что такой материал стекла? Или это просто такой производитель конкретных образцов. Кабель и пиги под торговой маркой Cabeus

Ну и по поводу линзочки на стыке. Больше половины сварок она просматривается.

 

 

 

Но бывает, что практически ее не видно. Как тут.

 

 

Немного фоток с объекта.

 

 

 

 

[straus]

Одномод 9 мкм, многомод 62.5 мкм. Диаметр отличается в 7 раз, площадь (и прочность) в 49 раз. 
 

[frol13]

10 часов назад, straus сказал:

Одномод 9 мкм, многомод 62.5 мкм. Диаметр отличается в 7 раз, площадь (и прочность) в 49 раз. 

Бред. По оболочке одно и тоже-125 мкм.

 

12 часов назад, Bachaa сказал:

Это что такой материал стекла?

Посмотрите, нормально ли у Вас все со скалывателем на одномоде. 

И верно ли выбран режим сварки-насчёт пузыря.

[NikeC]

Производитель странный. Китайское волокно?

[Bachaa]

Draka 50/125 om3

 

Кабеус это торговая марка московской компании. Делают в России на одном из заводов.

[rdmitrich]

3 часа назад, Bachaa сказал:

Draka 50/125 om3

 

Кабеус это торговая марка московской компании. Делают в России на одном из заводов.

Сталкивались с подобной фигней, намучались и позорно съехали с темы, ребята которые взялись после нас делать, так же напарились. Мы посовещались и решили, что пиги попались плохие, или хранились долго рядом с печкой, или изначально заводской брак - выпуск продукции с нарушением технологии изготовления 

[Bachaa]

Все же с продукцией все в порядке. Кабель делал Инкаб, пиги кто-то в Москве. Сегодня два раза проворачивал нож. Все как по лекалу. 200 сколов и превед. Причем нет такого как на одномодовых волокнах, где с плохим ножом можно сварить пару муфт. Тут работает, потом на следующем стыке одно волокно нормально скалывает, а другое приходится пару раз переколоть, а на следующем стыке не колет уже два волокна. Вот прям так резко. Поворачиваешь нож на новую позицию и вперед. Скол идеальный. Любопытно, конечно. Расход позиций просто феноменальный. Тут еще надо узнать сколько электроды на сварке продержатся на многомоде. Дуга горит втрое дольше, чем на одномоде. Электроды выгорают быстрее.

 

Завтра буду варить одномод. Попробую перевернуть нож обратно и посмотреть на качество скола.

[rdmitrich]

49 минут назад, Bachaa сказал:

Все же с продукцией все в порядке. Кабель делал Инкаб, пиги кто-то в Москве. Сегодня два раза проворачивал нож. Все как по лекалу. 200 сколов и превед. Причем нет такого как на одномодовых волокнах, где с плохим ножом можно сварить пару муфт. Тут работает, потом на следующем стыке одно волокно нормально скалывает, а другое приходится пару раз переколоть, а на следующем стыке не колет уже два волокна. Вот прям так резко. Поворачиваешь нож на новую позицию и вперед. Скол идеальный. Любопытно, конечно. Расход позиций просто феноменальный. Тут еще надо узнать сколько электроды на сварке продержатся на многомоде. Дуга горит втрое дольше, чем на одномоде. Электроды выгорают быстрее.

 

Завтра буду варить одномод. Попробую перевернуть нож обратно и посмотреть на качество скола.

Попробуй другой скалыватель взять, магия все-таки иногда случается ))

[Bachaa]

В чем магия? Меня полностью устраивает мой скалыватель. Он колет в 0,2 градуса.

[sdy_moscow]

Как то так, видимо. Сердцевина многомода явно толще. Колесо вашего скалывателя сделан из недостаточно твердого метала.

 

[frol13]

49 минут назад, Bachaa сказал:

Меня полностью устраивает мой скалыватель.

Уже обсуждали, причем по Вашей инициативе, глубину реза скалывателя. Тут.

Тогда, вроде я смотрел, что должно быть порядка 5-10 мкм. И вроде, по жизни, никто особо до сей поры не жаловался на то, что многомод плохо колется, в т.ч. и Ваш покорный слуга (хотя редко это было и давно).

Рискну предположить, чисто теоретически, что глубина реза чрезмерная или колесико неважнецкого качества попалось. А там толщина оболочки до сердцевины тоньше - 37,5 мкм супротив 58 мкм, при этом профиль там градиентный, да еще и производители с ним мудрят. Поэтому при глубоком надрезе будет тупиться и колоться также будет плохо.

Недавно столкнулся с аналогичной проблемой при сварке волокна G.654. Но поскольку у меня был небольшой объем, я взял новый скалыватель, и все стало относительно нормально. Со старым было плохо, хотя перед этим стандартное G.652 вполне нормально кололось.

Вот тут и проявляется, что такое фирменное оборудование. Кстати, китайский новый гламурный сварочник вообще сваривал безобразно. Пришлось послать его на хрен и взять старый добрый Суми Type-37.  

 

 

37 минут назад, sdy_moscow сказал:

Как то так, видимо. Сердцевина многомода явно толще.

Это же схематическое изображение без масштаба и цифр. Вы бы еще какую-нибудь картинку из букваря привели:)

[NikeC]

9 часов назад, Bachaa сказал:

Draka 50/125 om3

Тогда понятно. У них были определенный проблемы с напряжениями то ли в сердцевине, то ли в оболочке. При скалывании лопалось. Очень похоже на то, что у вас на картинке в сварочнике. Но может просто так совпало и скалыватель затупился. Исключать пока нельзя

Edited December 13, 2020 by NikeC

[NikeC]

1 час назад, sdy_moscow сказал:

Как то так, видимо. Сердцевина многомода явно толще. Колесо вашего скалывателя сделан из недостаточно твердого метала.

 

картинка кривая. Сердцевина в многомоде D=50 мкм, оболочка d=125 мкм. То есть всего 40% от общего размера кварца, а на картинке она чуть ли не 90% занимает. Рез в любом случае не дойдет до сердцевины, что в SM, что в MM. Легирование Ge? Ну не сильно то оно на параметры по механике влияет. Как кварц был - так и остался. А вот от технологии производства сердцевины и оболочки может механика меняться.

[Salat]

Я такое и на одномоде встречал года 3 назад, на стройке связьтранснефти, за неделю лезвие убили, волокно какое-то индо-китайское. в общем купил тогда 5 китайских сколов по 1к чтоб не жалко было, и выкинул их потом. Видимо просто косяк производства.

Edited December 14, 2020 by Salat

[Bachaa]

10 часов назад, NikeC сказал:

Но может просто так совпало и скалыватель затупился.

Вопрос в скорости выхода из строя. На этом же ноже, при сварке одномода колесо поворачивалось приблизительно раз в 2 тысячи сколов. Пока не начали варить многомод.

[Bachaa]

В 13.12.2020 в 00:34, frol13 сказал:

И верно ли выбран режим сварки-насчёт пузыря.

Это не пузырь. Мне тут утверждают коллеги, что при сварке многмода эту линзу всегда видно. Хотя у меня вот есть стыки, где ее не видно совсем.

[vols-vl]

22 часа назад, frol13 сказал:

Недавно столкнулся с аналогичной проблемой при сварке волокна G.654.

Где ж вы такое чудо (G.654) встретили? Вроде как, в России на этом типе оптических волокон пока ничего не строилось.

[Bachaa]

23 часа назад, frol13 сказал:

Рискну предположить, чисто теоретически, что глубина реза чрезмерная или колесико неважнецкого качества попалось. А там толщина оболочки до сердцевины тоньше - 37,5 мкм супротив 58 мкм, при этом профиль там градиентный, да еще и производители с ним мудрят. Поэтому при глубоком надрезе будет тупиться и колоться также будет плохо.

Колесо родное от фуджика. По поводу глубины реза были мысли в этом же направлении, что достаем сердцевину и нож приходит в негодность быстрее. Но менять не стали. Боюсь косяка запороть. Итак полез крутить колесо - уронил винтик. В шоке перетрясали мусорную коробку. Нашли. Нам осталось доварить 122 стыка и свалить от туда. Потом уже будут эксперименты.

[frol13]

3 часа назад, vols-vl сказал:

Где ж вы такое чудо (G.654) встретили?

Нашел поиграться.

 

3 часа назад, vols-vl сказал:

Вроде как, в России на этом типе оптических волокон пока ничего не строилось.

Строилось и строится. Например, на ОВ G654/G652 ULL Corning еще аж в 18-м году построили 500 км однопролетную ВОЛС ВЛ 750 кВ ОКГТ "Белозерская-Ленинградская"

 

6 часов назад, Bachaa сказал:

Это не пузырь. Мне тут утверждают коллеги, что при сварке многмода эту линзу всегда видно.

Извиняюсь. Когда пузырь, вид другой.

2 часа назад, Bachaa сказал:

По поводу глубины реза были мысли в этом же направлении, что достаем сердцевину и нож приходит в негодность быстрее.

Сердцевину не достаем. Просто, как справедливо пишет @NikeC , не все там может быть гладко с технологией и может быть стекло напряженное, при этом с многомодом ситуация хуже, поскольку там неоднородность профиля и может быть неоднородность напряжения и колоться оно может самым причудливым образом.

И может правильно, что лучше не экспериментировать, если некогда.

[vols-vl]

12 часов назад, frol13 сказал:

Строилось и строится. Например, на ОВ G654/G652 ULL Corning еще аж в 18-м году построили 500 км однопролетную ВОЛС ВЛ 750 кВ ОКГТ "Белозерская-Ленинградская"

Вроде как, G.654 от Corning идет под маркой Vascade!?

[frol13]

21 минуту назад, vols-vl сказал:

Вроде как, G.654 от Corning идет под маркой Vascade!?

Это чисто подводное волокно. И под другими марками тоже есть. Например ULL, TXF.

[Bachaa]

19 часов назад, frol13 сказал:

может быть стекло напряженное

Очень на это похоже. Ибо вот такие штуки просто тупым ножом трудно сделать.

 

[Bachaa]

Нож тупится сильно. Одномод потом тоже плохо колет. Попробую потом поискать другой многомод для сравнения.

 

 

[vols-vl]

В 15.12.2020 в 14:14, frol13 сказал:

Это чисто подводное волокно. И под другими марками тоже есть. Например ULL, TXF.

Угу. Corning Vascade Корнинг позиционирует как оптическое волокно для региональных и трансокеанских подводных сетей. Данной волокно соответствует рекомендациям ITU-T G.654 и имеет повышенную механическую прочность. Для "сухопутного" применения Корнинг рекомендует оптическое волокно типа Corning TXF. Оно также соответствует рекомендациям ITU-T G.654. Серия же Corning SMF-28, в том числе с индексом ULL, это "универсальные" оптические волокна, полностью соответствующие рекомендациям ITU-T G.652. Да, волокна типа Corning SMF-28 ULL по уровню затухания значительно превышают требования рекомендаций ITU-T G.652D, но и только. Основные родовые признаки G.654: смещенная отсечка, увеличенный диаметр модового пятна и т.д.; у волокон типа Corning SMF-28 ULL отсутствуют.

 

[frol13]

2 часа назад, vols-vl сказал:

Основные родовые признаки G.654: смещенная отсечка, увеличенный диаметр модового пятна и т.д.; у волокон типа Corning SMF-28 ULL отсутствуют.

Основной родовой признак -пониженное затухание за счет чистой кварцевой сердцевины. А пятно там может быть и не увеличенное, может и отсечка быть не смещённой, но как правило-смещена.

Обратитесь в Корнинг, там Вам разъяснят по ULL. Я уже все пояснения получил.