Перейти к содержимому
Калькуляторы

NikeC

Активный участник
 Просмотреть профиль  Активность

  • Публикации

    598

  • Зарегистрирован

  • Посещение

 Тип публикации 

Сообщения, опубликованные пользователем NikeC

  1. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Готовы доплатить за "отечественное"?

     

     

    Кто-то про цену писал? Я написал, что появится.

     

    А следующий шаг довольно легко читается и будет таким - допустить к использованию на государственных подрядах только кабели с российским волокном.

    Это был скорее риторический вопрос. Кто-то должен будет заплатить за использование более дорогого волокна. Или кабельный завод, или оператор, или строительная организация, или абоненты

  3. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Вот только не нужно нам тут воды :)

    Мы все прекрасно знаем, как делают пигтейлы. Вопрос был конкретный - у них свое производство или везут через Алтайские горы :)

    За всех не стоит говорить. Вы знаете, а кто-то может и не знать. И конкретно ответил - вклеивают и полируют сами. В цеху у них был и видел.

    Производство кабеля и самих коннекторов - достаточно сложное и дорогое удовольствие.

  4. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Обычно на таких объектах рядом со сварщиком - ходят несколько человек с газоанализаторами.. И только после их промеров запускали сварку.

    Этих людей тоже, наверное, стоить кормить и зп им выдавать. А также накладывает некоторые ограничения на допуски и время работ. Что может быть тоже достаточно затратно в концепции время=деньги.

  5. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Насколько дороже? Если цена жуткого неразделывающегося китая стоит на 5% дешевле, то тогда это для потребителя экономия на спичках.

    Да это проще всего позвонить в ССД и спросить, что почем. Я последний раз обращался несколько лет назад, цены уже не помню, да и курс поменялся.

     

    Всем известная ССД по вашему желанию может поставить Huber&Suhner коннектор (премиум качество) и кабель их же.

     

    Поставить в плане "произвести поставку" или "изготовить"? У них свое производство?

    Кабель изготавливает кабельный завод. Коннекторы делают в специальном цеху. Если это ведущий производитель, то они могут и кабель, и коннекторы производить.

    В ССД и остальных подобных компаниях (Генерация, ФОПС, Оптел - чтобы не было похоже, что я ССД рекламирую) покупают кабель, коннекторы, далее вклеивают кабель в коннектор (обычно эпоксидкой), потом полируют на специальном оборудовании. Качество полировки зависит от оборудования. Есть дешевое, есть хорошее.

    Цена будет собственно составляться из цены кабеля + цена коннектора + стоимость работ (это уже у каждой компании свой расчет).

    По крайней мере в этом случае всегда знаешь, что у них за кабель, что за волокно внутри, и что за коннектор. И можно договориться, чтобы кабель был не фуфло и коннектор не поделка дедушки Чу.

    Если же кто-то просто привозит готовые изделия, например из Китая - то вопрос гарантий каких-либо весьма сомнителен, исключая ведущих мировых производителей.

  6. Опубликовано · Жалоба на ответ

    ламерский вопрос, а как себя ведёт волокно насосавшееся воды при сварке, просто пузырит?

     

    Варится нормально , а буфер можно снимать голыми руками и осыпается при перегибе волокна. Это те муфты, в которых вода и прочая живность живет.

    Несколько поясню воздействие воды на оптическое волокно. Молекула воды слишком больших размеров, чтобы внедриться в структуру кварца. То есть, вода в само стекло никаким образом попасть не может. Покрытие - это полимер, и он гораздо легче в себя может пропускать различные вещества. Тест на усилие снятия покрытия у ведущих производителей волокна проводится в обязательном порядке, как в сухой атмосфере, так и после 14 дневной выдержке во влажной среде. У Corning и там, и там это усилие равно 3,0 Н.

    Из неблагоприятных воздействий воды может наблюдаться следующее: 1) Ее замерзание, тут последствия очевидны 2) Влияние на прочность волокна. При отстутсвии натяжения вода никак не влияет на прочность, но вот при присутсвии натяжений в волокне вода увеличивает скорость роста трещин, то есть, волокно порвется быстрее при тех же нагрузках в присутсвии воды, чем при ее отсутсвии. Есть множество публикаций на эту тему.

    Возвращаясь к теме пузырей. Наиболее вероятная причина их появления - это грязь, в основном кусочки оставшегося покрытия, которая попадает между стыкуемыми волокнами во время сварки. При нагревании этот кусочек покрытия испаряется, за счет чего и получается пузырь.

  7. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Вот, например, кабели дистрибьющен. В них волокна в буфере 900мкм. Они так приезжают от производителя стекла или уже на заводе их так пакуют?

    Буфер в 900 мкм накладывается кабельным заводом. Это чисто кабельный процесс. Примерно такой же как и наложение других оболочек на кабель. Тоже экструзионная линия, только размеры фельер поменьше, естественно.

     

    Продавцы разные есть. В основном везут с Китая - там не всегда понятно что за характеристики. Но и есть и хорошие китайские производители. С нормальным описанием, и указанием, что за волокно внутри. Стоить, конечно, будут дороже. В России много компаний имеют цех по полировке коннекторов. То есть берут кабель, коннекторы, собирают и полируют. От выбора комплектующих будет зависить и цена.

    Не рекламирую, а только пример приведу. Всем известная ССД по вашему желанию может поставить Huber&Suhner коннектор (премиум качество) и кабель их же. Волокно скорее всего в нем Corning будет. Или что-то подешевле.

    Можно купить и сразу готовые изделия Comscope, Corning, Panduit и др. ведущих производителей. Качество будет лучше, но и цена соответствующая.

  8. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Так для кучи. Есть у наших коллег еще OptiSnap коннекторы высокого качества. Там же и набор для их установки. И более простые UniCam. Характеристики вполне хорошие.

  9. Опубликовано · Изменено пользователем NikeC · Жалоба на ответ

    Кстати, по поводу рекомендаций, как правильно работать с волокном при сварке, советую ознакомиться со следующим документом. http://www.corning.com/media/worldwide/coc/documents/Fiber/RC-Application%20Notes/AN103_06-09.pdf

    Русский перевод пока неотмодерирован. Но как выложат в сеть - отдельно могу запостить

  10. Опубликовано · Жалоба на ответ

    NikeC

    А можно такой вопрос. Есть жалобы от монтажеров на очень тяжелое снятие лака с волокон старых (10 лет и более) кабелей при их переварке. В чем причина - тогда был другой материал покрытия или он дубеет со временем? Поможет ли в этом случае термострипер?

    Тут 2 момента есть. 1)Раньше, до 2000х годов, первичное покрытие было хуже современных вариантов. 2)Под воздействием различных сред покрытие может деградировать, становиться более жестким и его становится труднее снять. Термостриппер должен помочь. Он даже совсем трудные покрытия позволяет снять.

  11. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Заметьте в след.примере волокно само создаёт угол. Всё таки тут не подводные линии строят,в добавок все ссылки на заводы без подтверждений как бы не о чём.

    Тогда можете считать, что это официальная позиция Corning по данному вопросу. Достаточно авторитетно вам мнение производителя оптического волокна?

  12. Опубликовано · Жалоба на ответ

    с 0:41 сек. опять Repley не правильно всё делает?

    Да, неправильно, в том месте, где держат стриппер под углом. Мало того, они еще и перегибают волокно при зачистке. В следующем примере оператор стриппер держит перпендикулярно. Зазор у стриппера подбирается таким образом, чтобы не царапать кварцевую оболочку волокна.

    И он чуть больше, чем диаметр оболочки. Первичное покрытие у волокна достаточно мягкое и счищается с небольшим зазором между оболчкой волокна и стриппером. Взяв под углом (угол 30 градусов вы, конечно же, автоматически можете выставить на глаз, не 40, не 25, а точно 30) вы имеете шанс процарапать кварцевую оболочку. Если у вас во время скола и теста на разрыв все пройдет без обрыва волокна, то, счтайте, вам повезло - КДЗС вас спасет в дальнейшем.

    Плюс к этому постоянное использование стриппера под углом приводит к его износу быстрее. А самое печальное, что износ у него будет неравномерный, то есть после регулировки либо покрытие будет сниматься неполностью, либо стабильно будете царапать волокно. Проверено многолетним опытом операторов на кабельных заводах. И уж коль скоро при ответственных сварках (например, в подводных линиях связи, где требуется прочность сварного соединения 2%) используют термомстриппер с углом в 90 градусов к волокну - не стоит ли задуматься, что все это не с проста?

  13. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Правильно только перпендикулярно. Иначе можно волокно поцарапать. Что может привести к обрыву. Все разговоры по поводу пока новый - в пользу бедных. Если не снимается перпендикулярно - инструмент на регулировку и ТО. Потом же сами кричите, что волокна в кабелях хрупкие и ломкие. Термострипер выглядит как обычный стриппер Miller закрепленный рядом с нагревательной площадкой. При нагреве покрытие волокна размегчается и оно снимается почти без усилия. Стриппер закреплен там строго перпендикулярно. Он используется при сварке с дальнейшим восстановлением покрытия в рекоутере. То есть когда КДЗС не используется. В этих случаях малейшей царапина, даже в 1 мкм нарушает прочность волокна. Остатки покрытия снимаются в УЗ ванночке.

  14. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Может быть кто-нибудь еще выложит рефлектограммы. Буду очень признательна.

    Выложить не могу. Могу прислать лично. Напиши детали на почту. korotkovnm@corning.com

  15. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Уважаемые господа! Просьба при подобных проблемах при сварке волокон Corning направлять информацию напрямую мне на почту. korotkovnm@corning.com Желательно с фотографиями и описанием сварочного аппарата. Постараемся разобраться в причинах. По данному конкретному случаю скорее всего был нарушен режим сварки. Причины могут быть разными - от банальной грязи до выработки ресурсов электродов. Образцы волокна, вызывающие затруднения при сварке можно направить по адресу: 127006 Москва, Старопименовский переулок 18, Корнинг СНГ. Короткову Н.М.