Jump to content
Калькуляторы

Производители оптического кабеля возможно полный список

Сармат - Саранск http://www.sarmatura.ru/

 

Что-то я ступил. У нас на складе полно такого крепежа. Как логотип увидел, сразу вспомнил :)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добавил в список Электрокабель, г. Кольчугино, Владимирская область.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добавил в список

"Новомосковсккабель-оптика" Тульская область, г. Новомосковск.

Share this post


Link to post
Share on other sites

kilp

 

Они что, стекло сами делают !?!?!?!

 

Сейчас добавлю в список. Спасибо!

Share this post


Link to post
Share on other sites

kilp

 

Они что, стекло сами делают !?!?!?!

 

Сейчас добавлю в список. Спасибо!

В России только один завод будет делать полностью волокно http://www.rusfiber.ru/

а так только малые единичные лаборатории выполняют специализированные заказы и для своих нужд... В основном волокна для датчиков... Одна вообще не очень известная лаборатория производит Многомод(качественный) и одномод(не сказал бы что качественный) в "хороших" объемах, но только для ВПК...

Share this post


Link to post
Share on other sites

И че они все никак не разродятся... Столько заводов... уж скинулись бы и сделали фабрику стекло производить :)

Достоверно известно, что Москабель-фуджикура планировал в Калужской области завод делать по производству стекла. Я 3 раза переспрашивал. Цех даже построили, директора в Японию отправили на стажировку, а тут 2008 год, всех накрыло и волокно до нас не доехало...

 

А я уж тут руки потирал, думал кабель у меня будет по халявной цене.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Цены на волокно от мировых производителей сейчас на таком уровне, что для того, чтобы быть рентабельным с тем же уровнем качества, нужно производить как минимум под 10 млн.км. волокна в год.

Сравните с объемом рынка всего СНГ в примерно 8 млн.км.

Теперь подумаем над тем, какие будут цены на волокно у завода, который не имеет таких мощностей. И кто будет покупать волокно, произведенное по устаревшим технологиям?

Если только государство насильно не заставит. Но цены тогда безусловно возрастут, а качество упадет.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Цены на волокно от мировых производителей сейчас на таком уровне, что для того, чтобы быть рентабельным с тем же уровнем качества, нужно производить как минимум под 10 млн.км. волокна в год.

Сравните с объемом рынка всего СНГ в примерно 8 млн.км.

Теперь подумаем над тем, какие будут цены на волокно у завода, который не имеет таких мощностей. И кто будет покупать волокно, произведенное по устаревшим технологиям?

Если только государство насильно не заставит. Но цены тогда безусловно возрастут, а качество упадет.

 

Откуда такие цифры, просто интересно, неужели заводик потребляет столько ресурсов чтобы быть настолько нерентабельным(согласно Вашим цифрам)? Людей там врятли много будет работать. Только грузчики ) Я конечно не в теме, слушал что были неудачные попытки в Гусе-Хрустальном, Владимирской области.

Стекло из чего делают ? Из кварцевого песка ? Повторяюсь я вообще чайник в этом деле)

Представьте Курс 100 - 150. 60 ИМХО уже навсегда ((

Share this post


Link to post
Share on other sites

Я вот часто слышал как сварщики ругаются на "белорусское волокно". О чем речь то?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Я вот часто слышал как сварщики ругаются на "белорусское волокно". О чем речь то?

Да как обычно, счет по повиву либо цвета... На что они только не ругаются )))

Share this post


Link to post
Share on other sites

SyJet Про модули и расцветку волокон отдельный разговор. Я часто слышал что мол ВОЛОКНА плохие, варятся не хорошо, хрупкие и т.д. Из чего удивленно делал для себя выводы, что белорусы крутые парни волокна сами делают. И судя по всему это не так, т.к. по информации Пермь волокна никто в СНГ не делает, а тупо закупают за бугром.

 

Насколько я понял процесс производства кабелей, то волокна окрашивают лаком как раз таки на заводе производителя кабеля. Возможно дело не в волокнах, а в химии для окрашивания. Для отвердевания лака применяют ультрафиолет.

Edited by Bachaa

Share this post


Link to post
Share on other sites

Белтелекабель вечно проблемы с лимонным и желтым волокном, иногда с фиолетовым. Постоянно ломается, видимо травят цветом едким :)

Share this post


Link to post
Share on other sites

 

Откуда такие цифры, просто интересно, неужели заводик потребляет столько ресурсов чтобы быть настолько нерентабельным(согласно Вашим цифрам)? Людей там врятли много будет работать. Только грузчики ) Я конечно не в теме, слушал что были неудачные попытки в Гусе-Хрустальном, Владимирской области.

Стекло из чего делают ? Из кварцевого песка ? Повторяюсь я вообще чайник в этом деле)

Представьте Курс 100 - 150. 60 ИМХО уже навсегда ((

 

Вопрос не в технологии. А в банальной экономике. Постоянные затраты на содержание завода высоки, а наценка на себестоимость материалов очень мала.

Поэтому, чтобы быть рентабельным, надо производить очень много.

По заводу: сотрудников требуется достаточно много. Вот к примеру: выходной контроль волокна подразумевает проверку больше 20 параметров. Это делают люди, по каждой катушке.

А в Корнинге (а я был на заводе), к примеру, это все автоматизировано без участия человека, включая логистику катушек от линии, к автоматическим линиям проверки и далее на склад. Выглядит очень футуристично.

Ничего этого в Саранске, разумеется, нет.

Share this post


Link to post
Share on other sites

По поводу проблем при сварке типичные проблемы:

- присутствует ненормативный изгиб рядом со сваркой, например в кассете. Проверяется измерением затуханий на 1310 и 1550. Если на 1310 все норм, ищите изгиб

- плохое состояние скалывателя, сварочного аппарата, стриппера и т.п.

- ложные потери от разницы диаметров модовых пятен - ничего страшного. Подробнее здесь: http://incab.ru/files/svarka.ppsx

 

По поводу "ломается": часто слышу эти вопросы даже в наш адрес (за белорусов ничего сказать не могу).

Всегда, когда выезжали мы или представители Корнинга вопрос решался. Ни одной подтвержденной претензии за 7 лет не было. Зачастую микротрещины на волокне делаются при разделке: даже, когда неудачно стягивают оболочку модуля с волокна. Микротрещины на стекле приводят к "ломкости" при скалывании или дефектам на сварке.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Кстати, по "ломкости". Когда варишь потоком по 500 сварок в месяц, уже на ощупь, по тому как стрипер снимает лак, можешь определить какой примерно цвет (личный опыт с кабелем от НАГ и еврокабель). Все-таки лак разного цвета имеет чуть отличающиеся физические параметры. Возможно дело колере, возможно в чуть отличающихся процессах полимеризации лака разных цветов под УФ. Отсюда легенды про особую ломкость желтых и фиолетовых волокон.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Отсюда легенды про особую ломкость желтых и фиолетовых волокон.

Довольно интересная легенда,впервые слышу.Не раз замечал что разные партии кабеля отличаются разной толщиной покрытием лака(где-то больше,где-то пожалели),ну и цвет соответственно.Причем заметно это на разных типах кабеля(ДПТ-ДПС).По поводу ломкости так особых проблемм никогда не видел(всё зависело от температуры работы и скалывателя).Что касаемо белорусов-то уж больно ребята не жалеют гидрофоба он у них очень вязкий и при - температурах тяжело разделывается,ещё цвета Розовый,Лиловый бывает тяжелова-то определить.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Кстати, по "ломкости". Когда варишь потоком по 500 сварок в месяц, уже на ощупь, по тому как стрипер снимает лак, можешь определить какой примерно цвет (личный опыт с кабелем от НАГ и еврокабель). Все-таки лак разного цвета имеет чуть отличающиеся физические параметры. Возможно дело колере, возможно в чуть отличающихся процессах полимеризации лака разных цветов под УФ. Отсюда легенды про особую ломкость желтых и фиолетовых волокон.

 

Поговорил со своими контролерами (каждая в смену делает по 300-400 измерений со снятием стриппером первичного покрытия): они такого ни разу не отмечали. Бывает, что волокно "ломкое", но обычно это из за того, что берут самый конец кабеля и в этом месте волокно могло пострадать с торца. Отрезают буквально 0,5 метра и все ровно.

Поговорил с Корнингом: краска на структуру волокна влиять не может. Самый единственный, но маловероятный сценарий: повреждение волокна определенного цвета, если этот цвет всегда устанавливается в определенный отдатчик при производстве модуля и при размотке катушки, волокно проходит через ролики с дефектами (заусенцы, грязь и т.п.), царапаясь. Но повторюсь, вряд ли производители такое допускают

Share this post


Link to post
Share on other sites

каждая в смену делает по 300-400 измерений со снятием стриппером первичного покрытия

 

Посмотреть бы на это :)

Или у них смена 48 часов?

Edited by Bachaa

Share this post


Link to post
Share on other sites

 

Посмотреть бы на это :)

Или у них смена 48 часов?

 

Да ничего особенного. Для проверки волокна на затухания достаточно разделать 20-30 см кабеля.

Потом скопом все волокна зачищаются стриппером до 125 мкм. Обрубаются торцы скалывателем-ручкой. Потом поочередно конец ОВ заводится в устройство оперативного подключения волокна (УПОВ). Нажимает кнопку измерения затухания на рефлектометре. Записывает показатели в учетную систему. На все про все уходит в расчете на одно волокно одна минута по нормативу. По факту, 144 волоконник, к примеру, проверят за 1-1,5 часа.

 

Процесс за 7 лет максимально отточен на простоту, быстроту и эффективность.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Ну нам все эти фокусы известны, вот ваш кабель не вынимая из машины проверяли, а то мало ли...

 

20140523_100954.jpg20140523_102452.jpg

20140523_102500.jpg20140523_102505.jpg

 

Обратно долго вести :)

 

И мне очень интересно как можно за смену сделать тест 400-сот волокон. Анрил.

 

Тут раскидал запросы на кабель по заводам... цены разнятся процентов на 40% на кабель одинаковой емкости и конструкции. Жесть.

На Икаб пока не писал. Надо изучить предварительно рынок.

Edited by Bachaa

Share this post


Link to post
Share on other sites

 

И мне очень интересно как можно за смену сделать тест 400-сот волокон. Анрил.

 

Тут раскидал запросы на кабель по заводам... цены разнятся процентов на 40% на кабель одинаковой емкости и конструкции. Жесть.

На Икаб пока не писал. Надо изучить предварительно рынок.

 

Раньше для нас тоже такое казалось нереальным :) (смена 12 часов). Ну а что такого? завести волокно в коннектор и нажать кнопку - 5 сек. измерения - 5 сек. Разделка кабеля, зачистка волокон, скалывание - ну минут 15 на среднюю волоконность. Записать все в файл: еще минут 5.

 

По ценам: т.к. весь кабель из импортных составляющих, то цена зависит от курса доллара, а из за его скачков все разные цены и ставят.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Да все уже на УЕ перешли и не парятся.

 

Кто-то с НДС указывает, кто то БЕЗ, КТо то с тарой, кто то без... винигрет.

Я пока не сводил все воедино, но и так видно что цены реально разнятся.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Раньше для нас тоже такое казалось нереальным :) (смена 12 часов). Ну а что такого? завести волокно в коннектор и нажать кнопку - 5 сек. измерения - 5 сек. Разделка кабеля, зачистка волокон, скалывание - ну минут 15 на среднюю волоконность. Записать все в файл: еще минут 5.

Вполне реально,только не пойму зачем скалывать?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now