Jump to content
Калькуляторы

Заточка электродов сварочного аппарата.

Плюсаните человека на ютубе. Старался. Хорошее видео сделал.

 

 

 

У меня ребята раньше ластиком числили. Вслепую. На глаз. Но микроскоп это классно. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Нашёл одну полезную информацию взятую отсюда , хочу продублировать здесь.

Цитата

На форуме подымалась масса вопросов, о том как правильно обслуживать электроды сварочников? и можно ли их вообще обслуживать и шлифовать.
Можно и нужно, но правильно.
не углубляясь в подробности процесса,  процессе сварки на одном из электродов образуются каверны, на другом налипает металл и стекло.
Вот этот бардак надо периодически и исправлять. В инете есть масса роликов как почистить электроды. Но все это как-то на коленке. 
Ручная чистка и полировка на коленке имеет недостатки такие как
1) Уход центра электрода, что влияет на направление дуги.
2) Изменение угла заточки, что влияет на форму дуги.
3) Часто используют круговые движения шлифовки не контролируя ее степень, что потом дает срыв дуги по оставшимся круговым микро царапинам на электроде.
Все вместе ,это дает нестабильные результаты от сварки к сварке.
Собственно проще всего купить за 50уе родные нормально отполированные электроды  с заданным на заводе углом заточки, и поменять.)
Но мы пойдем другим путем.
Собственно , отдельный реверанс по дешевым китайским электродам. Материал тот же, вольфрам. 
Отличия:
Недостаточная степень полировки
Бывает нет центровки и электрод нужно "крутить" во время установки.
Итак.., поехали:
Что нам нужно для изготовления приспособления для чистки и восстановления электродов?
Руки, голова, небольшой кусочек любого мягкого материала/металла (алюминий, медь, бронза,твердый пластик, фторопласт итд итп)
+штангенциркуль(либо микрометр). Сверла, (дрель, дремель)
В моем случае руки, голова, дремель, и фторопласт))
Большинство электродов имеют стандартный угол заточки 15 градусов, в частности и фуджикура 50s.
Для правильной полировки людям с руками и головой рекомендую изготовить один раз приспособление и забыть про эту проблему.
Схематика приспособления в прищепке. 
Процесс изготовления описывать не буду, это лишнее. 
Не буду, так как понимающий поймет разберется сам. За "не понимающего" проще сделать чем научить, обратитесь к любому нормальному токарю\слесарю)
Использование приблуды очень простое.
Прокладываем кусочек полировальной шкурки между половинками приспособы, плотно сжимаем пальцами обе половинки.
Вставляем до упора электрод в отверстие, и слегка придавливая его внутрь, 
прокручиваем по несколько оборотов влево\вправо плавными движениями, Периодически сдвигая полировальную шкурку.
Меняем зернистость шкурок и радуемся жизни. Если довести дело до сияющего маразма, можно добавить и подклад под пасты)
Весь процесс, занимает 3-5 минут.
Если используете в хозяйстве разные модели аппаратов, можно сразу по вкусу насверлить разных диаметров и нужных углов, для универсальности приспособы.
Следует также иметь ввиду, что при полировке электрод немного укорачивается. И после 5-10 восстановлений, 
вам придется "шлифонуть" шляпку в другой приспособе ) Чтобы электрод стал в аппарат глубже.
Удачи...

 

Заточка электродов.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Ещё на али нашел вот такую штуку ТЫК

Это вроде как гриндер похожий на оригинал INNO

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Даже смешно, что за столько лет никто не додумался заправить электрод в шуруповерт, и так точить. Получается идеально ровный сьем материала, по типу токарного станка.

Когда сварок было много, а электродов мало, я таким маялся - зажимаешь его в шуруповерт, и берешь полировочную наждачку для оптических коннекторов (для тех еще, которые эпоксидкой заклеиваются и в печке сушатся). Результат превосходный.

Крутить надо от силы минуты две, обернув наждачкой кончик электрода и прижимая пальцами.

Ну и потом конечно, электрод надо обжечь - просто в сварочнике выбрать "conditioning arc", и поставить на 20-30 разрядов.

 

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
15 часов назад, [anp/hsw] сказал:

Даже смешно, что за столько лет никто не додумался заправить электрод в шуруповерт, и так точить. Получается идеально ровный сьем материала, по типу токарного станка.

Когда сварок было много, а электродов мало, я таким маялся - зажимаешь его в шуруповерт, и берешь полировочную наждачку для оптических коннекторов (для тех еще, которые эпоксидкой заклеиваются и в печке сушатся). Результат превосходный.

Крутить надо от силы минуты две, обернув наждачкой кончик электрода и прижимая пальцами.

Ну и потом конечно, электрод надо обжечь - просто в сварочнике выбрать "conditioning arc", и поставить на 20-30 разрядов.

 

 

 

шикарный метод

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 30.04.2020 в 08:44, [anp/hsw] сказал:

полировочную наждачку для оптических коннекторов

Не у всех есть

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 часов назад, Andrei сказал:

Не у всех есть

Наверняка вы можете купить что-то аналогичное по зернистости. Вся суть метода в шуруповерте, а не в такой наждачке :)

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, [anp/hsw] сказал:

аналогичное по зернистости

Например?

Share this post


Link to post
Share on other sites
19 минут назад, Andrei сказал:

Например?

Взять с зернистостью 4000-10000 в любом месте, где есть тонкая наждачка. Если боитесь сточить электрод - то паста ГОИ и кусок войлока.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Шуруповерт  плюс ластик для ручки... результат нормальный, под микроскопом не смотрел.. только результат :) 

Share this post


Link to post
Share on other sites

зернистость не особо влияет. 50-100 микрон оптимально.

учите фирменные электроды от fsm-50-60 для таких хитрых наших людей спецом утоньшены у основания концевика пластика.

так при нажиме они ломаются. нехорошие злые дяди эти fujikura/ никто так не догадался ...хотя другие фирмачи  делают чтоб нельзя было в дрель зажать.

 - в аппаратах разброс заложен и дуга автоматически калибруется. а то в народе мифы сразу рождаются - "ой короче становятся"

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Все конечно круто, только почему он в конце не показал как после чистки электроды работают. Есть подвох?

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Mirok Напишите ему, он вам персонально видео скинет. Очень общительный товарищ :)

Share this post


Link to post
Share on other sites
15 часов назад, Fibercom сказал:

таких хитрых наших людей спецом утоньшены у основания концевика пластика.

 так при нажиме они ломаются

Так вы до одури не зажимайте. А если контроля силы нет - то сделайте оправку из разрезаного вдоль карандаша, и зажимайте металл электрода прямо в нее.

 

1 час назад, Mirok сказал:

Все конечно круто, только почему он в конце не показал как после чистки электроды работают. Есть подвох?

Нет подвоха, они действительно работают. Разве что он их на видео стачивает асимметрично (вот для чего шуруповерт-то нужен), и в конце концов он рискует раньше времени такой электрод загубить.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 07.05.2020 в 01:49, zoro сказал:

Шуруповерт  плюс ластик для ручки... 

Ластик для ручки - тема!!!

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now