Mechanic Posted December 18, 2015 · Report post Коннектор методом вклейки технология уже достаточно известная, вклейка на 0.9 pigtail понятна, а возможно ли вклеить на чистое волокно? для размещения в патчпанели. Смущает то, что само волокно остается без защиты 0.9, без гидрофоба и спустя время становится очень хрупким. Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Z1zi Posted December 18, 2015 · Report post Я бы не стал, т.к. волокно (125мкм) без буфера очень хрупкое. Хотя бы буфер из акрила (250мкм). И то если сильно "приспичит" Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Bachaa Posted December 18, 2015 · Report post Не понял задачи Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
[anp/hsw] Posted December 18, 2015 · Report post а возможно ли вклеить на чистое волокно? А зачем? смысл экономить на спичках? берите в 250мкм буфере. В принципе-то вклеить можно, и даже если нигде люфта нет, и устройство герметично, то жить будет почти вечно. Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Mechanic Posted December 18, 2015 · Report post а что ему может помешать лежать спокойно ? от края вок до места сварки волокно также открытое лежит, думаю проблем не должно быть, попробуем зачем- уменьшить вносимые потери, увеличить скорость заделки мелких муфт Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
[anp/hsw] Posted December 19, 2015 · Report post от края вок до места сварки волокно также открытое лежит Не открытое, а в 250мкм буфере (лак). Открытое - только внутри гильзы. Если вы имеете ввиду именно такую оболочку, то клейте спокойно, ничего ему не будет. Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
fivtin Posted December 19, 2015 · Report post если правильно понял, то предлагаете сделать разновидность пигтейлов не в 0.9мм буфере, а в 250мкм? не знаю как это может уменьшить потери, но скорость сварки кросса наверно можно немного увеличить... а если просто про вклейку - разве 0.01-0.03 дБ дополнительных потерь критичны? зато насколько процедура сварки с пигтейлом проще и быстрее вклейки и полировки Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Mechanic Posted December 20, 2015 (edited) · Report post фактически не варить pigtail, а сразу на волокно оконечить коннектор в основу идеи легло след информация по изготовлению кабельных сборок http://www.emilink.ru/opticheskie-kabelnye-sborki/ принцип аналогичен остается поискать кто кроме фибертула продает коннекторы и попробовать Edited December 20, 2015 by Mechanic Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
zoro Posted December 20, 2015 · Report post Я бы не стал, т.к. волокно (125мкм) без буфера очень хрупкое. Хотя бы буфер из акрила (250мкм). И то если сильно "приспичит" Садись Два... Перечитай что написал, посмотри вообще данные про как устроено волокно. а что ему может помешать лежать спокойно ? от края вок до места сварки волокно также открытое лежит, думаю проблем не должно быть, попробуем зачем- уменьшить вносимые потери, увеличить скорость заделки мелких муфт Вы не знаете технологию поэтому пишете тут сказки :) Я с клейки, и механических сплайсов перешел на сварку.. 1) Потери- не сказал бы, просто по технологии требуется контроль, Микроскопом ты увидишь косяки но не все, Заводской пигтейл намного лучше по затуханиям и отражениям... Сварка же вносит 0,01...0,1дб максимум... По времени :) посчитай 1,5 минуты на каждый пигтейл, Только подготовка(зачистка от лака, заливание клея, крепление волокна), потом группу пигтейлов берешь и помещаешь в Печку, там они томятся(застывает клей) 4-5 минут, потом сколы того что торчит скалывателем и полировка(10-11 минут в груповом полировальном аппарате) Если в ручную то 4-10 минут НА каждое волокно Это полировка... остается поискать кто кроме фибертула продает коннекторы и попробовать http://shop.nag.ru/catalog/02336.Konnektory Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Bachaa Posted December 20, 2015 · Report post Потери- не сказал бы У нас в округе все заводы свои СКС оптические делают на многомоде с оклейкой торцов. Точнее те участки, которые отвечают за управление роботов и прочего автоматизированного оборудования. С многократным дублированием. Я интересовался, почему не сварка кроссов. Ответили, что по теории - затухание меньше. Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Z1zi Posted December 21, 2015 · Report post Перечитай что написал, посмотри вообще данные про как устроено волокно. дооо... Акрил, лак, первичный буфер, первичная защитная оболочка... как только не называют. Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Mechanic Posted December 21, 2015 · Report post усе, тему можно закрывать всем спасибо, решение по тестовой реализации принято Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
AlexPan Posted December 21, 2015 · Report post Когда закончите сей геморрой, расскажите народу... Когда то этим занимались. Эх, время было!!! А с роботами инерция мышления. Всегда так делали, деды так делали, отцы так делали и мы так делать будем... Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
zoro Posted December 27, 2015 · Report post Потери- не сказал бы У нас в округе все заводы свои СКС оптические делают на многомоде с оклейкой торцов. Точнее те участки, которые отвечают за управление роботов и прочего автоматизированного оборудования. С многократным дублированием. Я интересовался, почему не сварка кроссов. Ответили, что по теории - затухание меньше. А может там полимерное волокно :)? Просто много заводов монтировал... Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Bachaa Posted December 27, 2015 · Report post Многомод это точно, а вот что за волокна не знаю. Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
Mechanic Posted January 17, 2016 · Report post Коллеги, кто занимался вклейкой коннекторов или изготовлением пачкордов просветите о процессе : 1. зачем делают зажатие кремпером при pigtail, волокно, если диаметры их сущ меньше 2. чем заливается вот та область ? явно не клееме для вклейки коннектора на видео процессов изготовления эти моменты не показаны коннектор Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
zoro Posted January 26, 2016 · Report post Коллеги, кто занимался вклейкой коннекторов или изготовлением пачкордов просветите о процессе : 1. зачем делают зажатие кремпером при pigtail, волокно, если диаметры их сущ меньше 2. чем заливается вот та область ? явно не клееме для вклейки коннектора на видео процессов изготовления эти моменты не показаны коннектор чет нечего не понял... 1) для крепления армидных(желтых) волокон(не путать с оптическим волокном) тогда все усилия будет нести именно армидное волокно.. 2) область по крайней мере которую я понял(за ферулой в сторону кабеля)- не чем не заливают.. Сама ферула имеет маленькую область расширения до 1мм в которую вставляется игла шприца и подается клей, до появления на обратной стороне ферулы, когда вставляешь волокно- то его следует вставлять до упора, лишний клей вытечет между ферулой и буфером(не важно 250мк или 900мк) во время запекания или полимеризации все склеится... Вставить ник Quote Ответить с цитированием Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...