Перейти к содержимому
Калькуляторы

BadGarry

Пользователи
 Просмотреть профиль  Активность

  • Публикации

    12

  • Зарегистрирован

  • Посещение

 Тип публикации 

Сообщения, опубликованные пользователем BadGarry

  1. Опубликовано · Жалоба на ответ

    кто то юзал прибор- который показывает неровности на оптическом коннекторе??

    не сколы/царапины- а именно неравномерность поверхности ферруле??

  2. Опубликовано · Жалоба на ответ

    чисто насчет оптики скажу так- надо смотреть микроскопом на коннекторы. тк достаточно неопытному пользователю вытащить разьем и вставить обратно- то появляется мелкая грязь которая очень удачно может перекрыть оптический канал. как худший вариант- это попадание в соединения твердой пыли- и как результат скол.

    еще Я бы отключил отптику от конверкторов - с обеих сторон- и смотрел бы микроскоп- если повреждения волокна нет- то должно быть по центру слабое пятно отражения света от дальнего конца. НО ето в случае с коннекторами UPC- на APC - ТАКОГО НЕ БУДЕТ !! пятно должно быть чистым и четким по форме - если будут рефракции- то это означает что волоконо повреждено.

     

    на практике были случаи когда приходилось не просто чистить раземы оптики в самих медиаконверкоторах - но и шлифовать их

     

    пс- иногда на длинных линиях - или много углов загобов- пятно почти не видно- можно с другой стороны волокна подсветить лампой накаливания. желательного белого цвета- тк будет видно- меняется цвет света или нет

  3. Опубликовано · Жалоба на ответ

    NikeC

    А можно такой вопрос. Есть жалобы от монтажеров на очень тяжелое снятие лака с волокон старых (10 лет и более) кабелей при их переварке. В чем причина - тогда был другой материал покрытия или он дубеет со временем? Поможет ли в этом случае термострипер?

     

    Иногда у Китайцев бывает брак- и даже в новом кабеле есть проблемы со снятием не только лака но и внешней оболочки

  4. Опубликовано · Жалоба на ответ

    http://shop.nag.ru/catalog/02388.Raspredelitelnyj/16656.G657A1/23525.608-02-01A

    Есть возможность изготовить практически любые патчкорды из него.

     

     

    Меня волнует именно конеектор. это обычный для патч кордов - или таки специальный ??

  5. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Ценник негуманный там.

     

    Добрый день!

    Отвечаю по вашему запросу на шнуры.

     

     

    ООО «ЭМИЛИНК МСК»

     

    мне кажется или на фото- SC коннектор длиннее чем обычно??

    просто когда то давно оконечивал подобный кабель (правда симплекс)- геморой еще тот был- особенно с железной оплеткой возни

  6. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Если волокно гуляет внутри коннектора - то это не коннектор, а лажа. Сам коннектор при этом должен крепиться к силовым элементам

     

    волокно должно иметь запас свободного хода ЗА КОННЕКТОРОМ !! иначе подвижное ферруле- быстро сломает его. так Я наколося на кабеле для внешней прокладки но без троссов (забыл назву)

  7. Опубликовано · Жалоба на ответ

    Понял спасибо - да меня больше как то волнует вопрос такого плана.

    когда оконечиваеш - патч корды- то жила волокна- движется внутри внешней оплетки- поетому когда Ферруле ходит- то и движется сам кабель.

    НО когда жила - сидит жестко - то хождение ферруле- через 1-20 раз- таки сламывает внутри волокно.

    тк фоток не нашел- спрошу- в этих коннекторах- тоже ето учтено??

  8. Опубликовано · Жалоба на ответ

    сегодня првезли образец кабеля для внешних работ. кабель на срезе имеет профиль 8 где в утолшениях в собеих строно- стальные жилы. а посередине - само волокно. реально его оконечить SC коннестором для патч кордов?? или подобный кабель только на сварку расчитан??

  10. Опубликовано · Жалоба на ответ

    вот только вопрос - у меня коннектора идут с хвостовиками - которые не термоусаживаются (пробывал феном усадить до 350 градусов - просто начинают плавится)

    это оборудование должно быть специальное ??

    или всетаки хвостовики из термоусадочного материала??

  11. Опубликовано · Изменено пользователем BadGarry · Жалоба на ответ

    для ручной шлифовки - Я использую следующие типы бумаги

    30 микрон - снятие клея

    6 микрон - шлифовка

    3 микрон - шлифовка

    1 микрон - шлифовка

    0.1- окончательная полировка

     

    да кстати- коврики - должны быть разной твердости

     

    кстати- вместо спец шприцов- покупаю обычные медицинские 5 кубов. НО - затем на камне для заточки стачиваю под угол 90 градусов.